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產品型號：HZD
更新時間：2025-09-23
廠商性質：工程商
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某新能源企業鋰電池加工車間項目位于江蘇新能源產業園，由*業 EPC 團隊承建，總建筑面積 3000㎡，*注于動力電池電芯及模組生產。項目嚴格遵循 GB51377-2019 標準，融合*全防控、潔凈環境與智能管理三大核心設計理念，打造符合萬級潔凈標準（ISO 7）的現代化生產空間。
功能分區采用梯度凈化設計：極片制作區（涂布、輥壓）執行千級潔凈標準，配備垂直層流送風系統；卷繞 / 疊片及裝配區維持萬級潔凈度，采用低湍流置換氣流組織；注液與封口區重點控制濕度至露點 - 40℃以下，防止電解液水解。各區通過氣閘室與風淋系統隔離，壓差梯度穩定≥10Pa，有效避免交叉污染。
*全防控體系貫穿*流程：廠房耐火等級達二級，注液區采用 3.00h 防爆墻分隔，配備甲級防火門與*立事故排風系統。電解液儲存間靠外墻布置，設置防泄漏槽與防靜電地面，結合泄漏報警與自動切斷裝置，將火災風險降至*低。廢氣處理采用 “濾筒除塵 + Hepa 過濾" 處理焊接煙塵，涂膠廢氣經 “光氧催化 + 活性炭吸附" 達標排放。
智能化管理平臺成為效率核心：引入 MAISSE©MES 系統實現*流程數據追溯，實時采集電壓、內阻等 200 余項參數，設備利用率提升 20/以上。通過數字看板監控溫濕度（25±2℃）、潔凈度等關鍵指標，異常情況自動預警，響應時間縮短至 5 分鐘內。
節能設計貫穿建設*程：采用 LED 智能照明與自然光優化組合，空調系統利用冷凝熱再生轉輪除濕，冬季引入自然冷源制備冷凍水。墻體與地面采用高效保溫材料，結合定期維護計劃，綜合能耗降低 15/。項目建成后，產品良率提升 5 個百分點，順利通過 TS16949 認證，為新能源電池規模化生產提供了可靠的硬件保障。沈陽鋰電池工廠加工車間設計建設實踐
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